靠前、材料簡(jiǎn)介

復(fù)合土工膜以PE膜作為防滲基材，與無(wú)紡布復(fù)合而成的土工防滲材料，它的防滲性能主要取決于PE膜的防滲性能。目前，國(guó)內(nèi)外防滲應(yīng)用的PE膜，它們是一種高分子化學(xué)柔性材料，比重較小，延伸性較強(qiáng)，適應(yīng)變形能力高。耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。其主要機(jī)理是以PE膜的不透水性隔斷土壩漏水通道，以其較大的抗拉強(qiáng)度和延伸率承受水壓和適應(yīng)壩體變形；而無(wú)紡布亦是一種高分子短纖維化學(xué)材料，通過(guò)針刺或熱粘成型，具有較高的抗拉強(qiáng)度和延伸性，它與PE膜結(jié)合后，不僅加大了PE膜的抗拉強(qiáng)度和抗穿刺能力，而且由于無(wú)紡布表面粗糙，加大了接觸面的磨擦系數(shù)，有利于復(fù)合土工膜及保護(hù)層的穩(wěn)定。同時(shí)，它們對(duì)細(xì)菌和化學(xué)作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕。

基礎(chǔ)面要求

1.人工湖景觀水池防滲防水多為土池，需嚴(yán)格對(duì)基面的施工質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。

2.基面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：基坑底面、坡面及其坡比、邊坡上錨固槽、坡面與義面交接處處理，倉(cāng)壁混凝土結(jié)構(gòu)基面均應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.本工程采用挖土機(jī)壓實(shí)、平整、無(wú)裂痕、無(wú)明顯尖突、無(wú)泥濘、無(wú)凹陷，垂直高層度25mm內(nèi)部應(yīng)有樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑。其平整度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻一致。

4.基面上的陰陽(yáng)角處影圓滑過(guò)渡，柱根部應(yīng)做成圓弧狀。

5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。

6.基底應(yīng)密實(shí)均勻，土質(zhì)基底的干密度不得小于1.4t/㎡。

第三、墻面施工方法

本工程防滲一般包括湖底防滲和岸墻防滲兩部分。湖底由于不外露，又處于水平面，一般采用鋪防水材料上覆土方法進(jìn)行防滲，而湖岸處于立面，又有一部分露出水面，要兼顧美觀，因此岸墻防滲較之湖底防滲要復(fù)雜些，岸墻防滲采用了以下幾種方法，現(xiàn)對(duì)其施工要點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單總結(jié)和分析。

1、舊建重力式漿砌石墻，土工膜饒至墻背后的防滲方法，這種方法的施工要點(diǎn)是將復(fù)合土工膜鋪入漿砌石墻基槽內(nèi)并預(yù)留好饒至墻背后的部分，然后在其上澆筑墊層砼，砌筑漿砌石墻。若土工膜在基槽內(nèi)的部分有接頭，應(yīng)做好焊接，并檢驗(yàn)合格后方可在其上澆筑墊層砼。為保護(hù)饒至背后的土工膜，應(yīng)將漿砌石墻背后抹一層砂漿，形成光滑面與土工膜接觸，土工膜背后回填土。土工膜應(yīng)留有余量，不可太緊。它將整個(gè)岸墻用防滲膜保護(hù)，伸縮縫位置不需經(jīng)過(guò)特殊處理，若土工膜焊接質(zhì)量好，土工膜在施工過(guò)程中得到良好的保護(hù)，這種岸墻防滲方法效果相當(dāng)不錯(cuò)。

第四、基層鋪設(shè)施工程序　

1.培訓(xùn)

為了保證施工質(zhì)量、滿足工程要求，對(duì)施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)，從焊接理論到實(shí)踐施工要點(diǎn)。焊接練習(xí)．掌握操作程序，熟悉焊機(jī)性能。根據(jù)工程選用的同類材料進(jìn)行試焊，依據(jù)材料厚度、環(huán)境溫度、工作溫度及焊接縫的強(qiáng)度要求調(diào)整焊機(jī)的爬行速度和加熱溫度。預(yù)選適宜的施工工藝參數(shù)。并要求全體參與施工的人員在施工現(xiàn)場(chǎng)穿軟底膠鞋，嚴(yán)禁吸煙，以免對(duì)土工膜、土工布、復(fù)合土工膜造成損壞。

2.鋪設(shè)

2.A　鋪設(shè)前要檢查基礎(chǔ)層的表面質(zhì)量情況，要求基礎(chǔ)層表面平整，不允許有硬尖的物塊，植物根莖等硬物，以防止土工膜的

損壞。

2.B　鋪設(shè)定位：對(duì)于斜墻式防滲體要從堤頂至坡腳沿縱向鋪設(shè)；水平防滲體鋪設(shè)則由坡腳向外端鋪設(shè)；鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意張弛適

度，避免應(yīng)力集中和人為損壞，同時(shí)要求土工膜與基層結(jié)合面務(wù)必吻合平整，不允許出現(xiàn)凹凸的皺褶及缺口。

3、焊接

3.A　焊接前的準(zhǔn)備工作

3.B　對(duì)于鋪設(shè)好的土工膜或復(fù)合土工膜兩邊進(jìn)行檢查．邊緣不整齊的要進(jìn)行修補(bǔ)．同時(shí)相對(duì)膜面的沙土或污染物清理干凈，

保持清潔．達(dá)到焊接要求。

3.C　調(diào)整兩幅土工膜焊接邊緣的搭接方向，保證搭接部分有8cm―10cm重疊以保證焊接機(jī)的運(yùn)行。

3.D　調(diào)整好的土工膜，要用沙袋壓住。防止風(fēng)吹移位。

3.E　每道焊接開始前，清理焊機(jī)．保持風(fēng)嘴清潔，以免熱風(fēng)筒口粘有異物，影響焊接效果。預(yù)選焊接工藝條件．焊接機(jī)要有專人使用，并放置在絕緣的底板上．防止損壞土工膜。

3.F　天氣條件：焊接施工期間應(yīng)盡量避開雨雪或大風(fēng)天氣，因?yàn)樗畾夂突覊m都會(huì)影響焊接質(zhì)量。

3.G　焊接：

3.H　膜與膜的連接采取焊接方式，使用自動(dòng)爬行焊接機(jī)，該機(jī)由兩塊高頻熱合電烙鐵組成，膠帶輪通過(guò)耐熱膠帶施壓．滾

壓塑膜．焊成兩條寬為10mm的焊線．兩線軌距16mm，焊接操作人員每四人一組，隨時(shí)觀察焊接質(zhì)量，每道焊縫完成后．隨之進(jìn)行檢查測(cè)試，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做出標(biāo)記進(jìn)行補(bǔ)焊，直到檢測(cè)合格，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工作程序。

第五、防滲膜的錨固

1.　錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；某些領(lǐng)域還會(huì)用到預(yù)埋件。人工湖景觀水池防滲防水通常采用溝槽錨固。

2.　防滲膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般為0.4m～1.0m,其高層度為0.4m～1.0m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內(nèi)用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。

第七、盲溝、集水井、溢流井及進(jìn)水管部位

1、盲溝開挖要選擇能充分疏排水的部位，盲溝規(guī)格為40*40cm的槽溝，集水井設(shè)置在地勢(shì)較低容易集水的地方，并且間隔距離要合理，集水井做好后，井內(nèi)徑規(guī)格一般為1*1*1m。

2、盲溝內(nèi)疏水4寸PVC管要鉆足夠的孔洞，放埋后管四周要鋪滿碎石再鋪石粉。

3、集水井內(nèi)的湖內(nèi)水與地下水連通裝置要方便操作，密封可靠，以確保湖內(nèi)裝水時(shí)不漏水，清洗湖底排干水時(shí)，又不會(huì)因地下水的壓力，而造成防水層的起鼓。

4、溢流井要能及時(shí)將過(guò)多的湖水排走，并方便排水清洗湖底。

5、進(jìn)水口要安裝牢固通暢進(jìn)水。

第六、保護(hù)層及護(hù)面：

保護(hù)層的施工：

1、經(jīng)反復(fù)檢查，確認(rèn)各處防水膜的搭口焊接良好，大面又無(wú)損壞時(shí)，便可鋪設(shè)保護(hù)用隔離布。鋪布時(shí)要依次進(jìn)行，隨鋪隨用石粉或砂壓住。

2、在保護(hù)布層上鋪石粉（砂）層，運(yùn)載材料的斗車不能直接在防水膜面層上行走，鋪一層10厘米厚以上的石粉（砂）層，再墊2厘米厚的木板，方能行走載料斗車。

3、往湖內(nèi)搬送大的石塊及物料要小心輕放，不能直接往防水層上拋砸。嚴(yán)防石塊、磚塊砸壞防水膜。

4、防水膜復(fù)蓋后周邊留下搭接的部分，不能放置尖利物件，要采取臨時(shí)保護(hù)措施，如先用布蓋住，再在布上用木板、磚塊壓住，也可加鋪100-150厚石粉層。

5、如在湖內(nèi)防水層上要回填泥土做小島或堆放巨石，應(yīng)在防水層上的保護(hù)層上先澆搗一定厚度的混凝土層，再在混凝土層做其它建造施工。

第七章、成品檢測(cè)和修補(bǔ)

1.　檢測(cè)按三個(gè)步驟進(jìn)行，即目測(cè)、充氣檢測(cè)及破壞試驗(yàn)。

2.　目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的外觀、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過(guò)程中。

3.　除目檢外，如有必要還可采用真空檢測(cè)和氣壓檢測(cè)，充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。

4.　進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí)（破壞試驗(yàn)），其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí)，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時(shí)焊接合格。

5.　外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過(guò)破損部位10～20cm

第九、施工設(shè)備

挖土機(jī)、起重鏟機(jī)、焊接熱熔機(jī)、排水泵、水管、鐵鍬、電機(jī)、推車、水平尺等。

第十、施工流程　

淤泥清理--坑壁樹根檢修--鋪設(shè)防滲膜--竣工自檢--回填土鋪設(shè)--竣工驗(yàn)收。

沈陽(yáng)宏晨工程材料有限公司工程部